Liquid hydrogen LH2 composite tank system

Composiettanks voor vloeibare waterstof voor de burgerluchtvaart

Waterstof is aangemerkt als een belangrijke prioriteit om de Europese Green Deal voor een duurzame economie te realiseren. Door bij de constructie van de waterstoftank gebruik te maken van composieten in plaats van de gangbare metaaloplossingen, zal de vloeibare waterstof (LH2) composiettank gewichtsbesparingen opleveren, wat de ontwikkeling van vloeibare waterstof als duurzame brandstofbron voor de burgerluchtvaart mogelijk zal maken. Hierdoor wordt de CO2-voetafdruk van vliegreizen verkleind en wordt het vliegbereik van vliegtuigen vergroot door het verminderen van het constructiegewicht en de kosten.

De uitdaging

Voor commerciële vliegtuigen met een enkel gangpad (single-aisle) is de energiedichtheid van samengeperst waterstofgas onvoldoende om het benodigde bereik te bieden. Dit kan alleen worden bereikt met vloeibare waterstof, opgeslagen bij 20 Kelvin/-253 °C. Het project is gericht op de ontwikkeling van een ongevoerde lichtgewicht composiettank met een lange levensduur die bestand is tegen de lage temperatuur van vloeibare waterstof en de bijbehorende thermische spanningen.

De oplossing

Het project richt zich op de toepassing van microscheurbestendige composietmaterialen met een voldoende lage permeabiliteit voor waterstof. Om te voldoen aan de boil-off- en bewaartijdvereisten, zonder dat er significant gewicht en/of volume wordt toegevoegd, wordt er met bijdragen van alle leden van het consortium een vacuüm-/MLI-geïsoleerde tank ontwikkeld. De tank wordt uitgerust met vloeistofpeilsensoren en sensoren voor veiligheidssystemen. Tijdens de ontwerpfase worden digitale ontwerpstrategieën gebruikt om thermische stress te minimaliseren en het gebruik van geautomatiseerde productietechnologieën te optimaliseren.

Wat doen wij?

NLR heeft aanvullende faciliteiten ontwikkeld voor het testen van composietmaterialen bij 20 Kelvin. Verschillende semi-kristallijne thermoplastische composieten (Toray) zijn onderzocht op hun eigenschappen bij deze zeer lage temperatuur. Binnenkort volgt de screening van enkele thermohardende composietmaterialen van Toray. De materialen worden eveneens gekarakteriseerd wat betreft hun permeabiliteitseigenschappen en bestendigheid tegen temperatuurschommelingen tot 4 Kelvin.

Samen met de projectpartners wordt een geschikt composietmateriaal geselecteerd en gekarakteriseerd op technische eigenschappen bij 20 Kelvin. Vervolgens wordt een kleine vacuümgeïsoleerde tank van circa 70 liter ontwikkeld en getest op mechanische en thermische prestaties. De duurzaamheid wordt getest door herhaaldelijk waterstof te vullen en te onttrekken.

NLR Marknesse

Informatie

Laatste cases

Duurzaamheid en Milieu

24 juni 2025

R&D case: Baankbrekende brandstofcel­technologie voor vliegtuigen

Project: BRAVA (Breakthrough Fuel Cell Technologies for Aviation) In het BRAVA-project worden technologieën ontwikkeld voor een fuel cell-based power generation system (PGS) voor vliegtuigen. Aangezien brandstofcellen een aanzienlijke hoeveelheid restwarmte produceren, is een koelsysteem nodig om deze warmte te verwijderen, wat op zijn beurt een aanzienlijk deel uitmaakt van de totale systeemmassa. Daarom is het […]
Constructie en Fabricage

06 juni 2025

R&D case: Laser-ultrasone inspectie van complex gevormde composietmaterialen

De productie van composietonderdelen met complexe vormen wordt steeds gebruikelijker, waardoor de vraag naar snelle geautomatiseerde kwaliteitscontrole toeneemt. Laser-ultrasoon testen kan hiervoor een geschikte techniek zijn omdat het snel en contactloos is, maar vereist wel dat het onderdeel loodrecht op de laserstraal staat. Door laser-ultrasoon testen te combineren met optische 3D-scanning kan deze uitdaging worden […]
Constructie en Fabricage

28 mei 2025

R&D case: Snel niet-destructief testen van grote composiet vliegtuigstructuren

Penelope: Snel niet-destructief testen van grote composiet vliegtuigstructuren Automatisering van composietonderdelen voor vliegtuigen met behulp van niet-destructief testen en in-line inspectie verbeteren de efficiëntie van hoge productievolumes, zoals voor de volgende generatie short-medium range (SMR) vliegtuigen die in 2035 in gebruik worden genomen. De methode kan echter ook kostenefficiënt zijn voor kleinere volumes vanwege snellere […]